蘇州專ye數控數顯折彎機說明
文章出處：本站 人氣：10826 發表時間：2020-03-20 06:35:18
蘇州數控數顯折彎機特點
- 整體焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的鋼性和穩定性
- 采用德國進口力士樂液壓系統，內嚙合齒輪泵，噪音低
- 上下模具采用42CrMo材質，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
- 標配機械補償，保證良好的折彎精度和直線度
- 電氣元件采用施耐德電氣
- 后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌，橫梁配雙直線導軌
- 標配意大利進口數控系統
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數控數顯折彎機技術參數 |
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序列號 |
描述 |
計量單位 |
數據 |
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1 |
公稱壓力 |
KN |
1600 |
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2 |
折彎長度 |
mm |
4000 |
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3 |
機架間距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
開啟高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
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工進 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主電機功率 |
KW |
11 |
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9 |
外形尺寸（L*W*H） |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
機器重量 |
Kg |
約8500 |
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機床附件 |
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11 |
數控系統 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
數控軸數 |
2 |
Y、X |
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13 |
補償方式 |
手動機械補償 |
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14 |
上模固定 |
拉桿快夾 |
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15 |
后擋料擋指 |
三級擋指*4件 |
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16 |
上模 |
標準上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
雙V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直線導軌標準型 |
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19 |
常用工具 |
日常維護工具 |
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數控數顯折彎機部件為框形結構，由工作臺立板、左右側板、聯接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精 度的持久穩定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工 件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯接， 該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態及活塞桿與滑塊的結合性能；滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯接；在機架兩側的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態，以控制滑塊行程位置。
2.指示燈：主開關電源接入后此燈亮。
3.數控數顯折彎機油泵起動：按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關：當電源開關打成“調節”，機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關：按住，機床主電機和后擋料開關電源全被斷開，順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.數控數顯折彎機啟動步驟：先將主電源開關打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關，啟動油泵，隨后將系統軟件打手動式方法，按系統軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點，隨后各軸返回系統軟件設置部位），這時系統軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
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數控數顯折彎機保養性質 |
間隔 |
數控數顯折彎機維護保養內容 |
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機床下臺面清潔保證折彎精度 |
季度 |
對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。 |
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散熱器清潔保證電器柜正常運行 |
季度 |
在斷電狀態下對配電箱排風扇清理次，用氣槍由內向外清除灰塵，保持散熱狀態好。 |
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機床易松動部位緊固 |
季度 |
每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固 |
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每季度對X軸同步帶檢查 |
季度 |
機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現松弛現象，檢查后緊固保持機床精度 |
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配電箱內部元器件緊固 |
季度 |
各部分螺絲緊固接線牢固 |
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運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止 |
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運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止。 |
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