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重慶東莞專ye電液數控折彎機維修

文章出處：本站人氣：13132 發表時間：2020-01-10 08:56:21

電液數控折彎機機架結構和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造，機架采用鋼板整體式焊接結構，剛性好、強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并通過機身整體表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精度的持久穩定。折彎時滑塊、工作臺變形量小，工件具有好的直線度、角度的致性。=

電液數控折彎機數控系統

配深圳合信專用數控系統，標配伺服驅動器及電機，來控制Y軸和X軸（即定位機械擋塊的位置和后擋料的前后位置）。自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續折彎。

對于不同的模具可以合成不同的折彎子程序。
顯示X軸、Y軸、R軸的現在與目標位置。
內存容量：100個程序。
有手動、自動方式。
大型鍵的防水鍵盤
多重處理器，多重輸入-輸出
mm/Inch，TON/TONS，kg/KN等的轉換
全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作

電液數控折彎機采用意大利進口ESA品數控系統，支持4+1軸控制，圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數據條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機架、工件和模具。
-手動 2D 圖形識別好的彎曲順序(選配)。
-4個快速計數電路線驅動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個通道的大200mA)。
-4 模擬輸出點(±10V) ，13位 +符號解析。
-4 個數字輸入零溢出。
-4 個模擬輸入，12 位分辨率，范圍 0÷10V，0÷5V。
-2 個般用途模擬輸出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 個數字輸入 (24Vdc)。
-32 數字輸出 (24Vdc，0，7A 大。) 帶有過載保護和短路功能。
-2個rs232 串行端口
-1 個端口為9針插頭。
-1 個以太網端口 10/100 Mbit （局域網連接）
-1 個 VGA 端口外接顯示器連接
-2 個 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。

1.主令電源開關（主電源開關）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關電源有電
2.指示燈：主開關電源接入后此燈亮。
3.電液數控折彎機油泵起動：按住環保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調節轉換開關：當電源開關打成“調節”，機床各軸處在調節情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關：按住，機床主電機和后擋料開關電源全被斷開，順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.電液數控折彎機啟動步驟：先將主電源開關打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關，啟動油泵，隨后將系統軟件打手動式方法，按系統軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點，隨后各軸返回系統軟件設置部位），這時系統軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位

電液數控折彎機下模的選擇要根據電液數控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
電液數控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數控系統模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數控系統在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。