浙江東莞普通數控電液折彎機操作規程
文章出處：本站 人氣：11571 發表時間：2020-03-19 07:19:37
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數控電液折彎機技術參數 |
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序列號 |
描述 |
計量單位 |
數據 |
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1 |
公稱壓力 |
KN |
1600 |
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2 |
折彎長度 |
mm |
4000 |
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3 |
機架間距 |
mm |
3500 |
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4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
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5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
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6 |
開啟高度 |
mm |
460 |
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7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
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工進 |
mm/s |
9 |
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回程 |
Mm/s |
90 |
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8 |
主電機功率 |
KW |
11 |
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9 |
外形尺寸（L*W*H） |
mm |
3380×1600×2700 |
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10 |
機器重量 |
Kg |
約8500 |
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機床附件 |
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11 |
數控系統 |
TP10 |
深圳合信 |
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12 |
數控軸數 |
2 |
Y、X |
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13 |
補償方式 |
手動機械補償 |
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14 |
上模固定 |
拉桿快夾 |
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15 |
后擋料擋指 |
三級擋指*4件 |
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16 |
上模 |
標準上模86° |
42CrMo |
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17 |
下模 |
雙V下模 |
42CrMo |
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18 |
前托料支架 |
直線導軌標準型 |
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19 |
常用工具 |
日常維護工具 |
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- 對間隙的擠抗出能力強，彈性密封圈不會扭曲翻轉。
- 良好的防泄漏性能，耐磨性好， 易于裝配。
數控電液折彎機后擋料系統:X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。
數控電液折彎機下模的選擇要根據數控電液折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
數控電液折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數控系統模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數控系統在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。
數控電液折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）
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